Mesin Pembuat Kerupuk Beras PY-RC
Pengenalan Produk
Proses ini terutama meliputi perendaman beras, pengangkutan beras, penggilingan beras, pengangkutan beras bubuk, pemasakan beras bubuk, ekstrusi adonan beras, pendinginan air, pembentukan kerupuk beras, daur ulang limbah, pengeringan pertama, pengeringan kedua, penumpukan kerupuk beras, pemanggangan mengembang, penyemprotan gula, pengeringan ketiga, pendinginan & pengemasan.
Kami menggunakan kontrol terprogram PLC dengan layar sentuh & pengoperasian sederhana, yang dapat mengontrol berat spesifik boneka secara akurat.
1. Berdasarkan kebutuhan teknis bengkel atau pembuatan kerupuk beras klien, berikan solusi lini produksi kerupuk beras yang disesuaikan.
2. Lini produksi kerupuk beras/senbei lengkap, yang dapat membuat semua jenis kerupuk beras dengan berbagai bentuk hanya dengan menyesuaikan mesin.
3. Kami menyediakan berbagai sumber pemanas untuk operasional Anda (Listrik, Gas, Uap)
4. Sistem ini sepenuhnya otomatis, berteknologi canggih, mudah dioperasikan, berkualitas tinggi, hemat energi & tenaga kerja, dan memiliki biaya yang kompetitif sehingga mendapatkan kepercayaan dan reputasi dari pelanggan.
Parameter Produk
Model | RC-2.5 | RC-5 | RC-10 | RC-12 | RC-20 |
Jenis | Otomatis | Otomatis | Otomatis | Otomatis | Otomatis |
Kapasitas | 2,5T/D | 5T/D | 10T/Hari | 12T/D | 20T/Hari |
Kekuatan | 90 kW | 150 kW | 230 kW | 250 kW | 280 |
Produk yang Berlaku
Kerupuk beras, kerupuk senbei, kerupuk goreng
Contoh Kerupuk Beras yang Dibuat dengan Mesin Pembuat Kerupuk Beras PY
Alur kerja mesin pembuat kerupuk beras
Perendaman beras ===> pengangkutan beras ===> penggilingan beras ===> pengangkutan beras bubuk ===> pemasakan beras bubuk ===> ekstrusi adonan beras ===> pendinginan air ===> pembentukan kerupuk beras ===> penumpukan ===> pengeringan pertama ===> pengeringan kedua ===> pemanggangan puff ===> penyemprotan gula ===> pengeringan ketiga ===> penataan & pengemasan
① Perendaman beras
●Menggunakan bahan stainless steel, ketebalannya 1,5 mm dan 2 mm
●Antarmuka material masuk dan keluar dari ember menggunakan baja tahan karat.
● Pipa penghubung air masuk dan keluar ember menggunakan tabung baja tahan karat dengan spesifikasi Dg50 dan Dg100.
●Beras dimasukkan secara manual ke dalam wadah perendaman, dan beras yang dikeluarkan dikontrol secara manual oleh katup pengatur, 250 kg beras per ember.
●Waktu perendaman beras, tergantung pada suhu iklim setempat dan kualitas beras, umumnya selama 8-10 jam.
② Mengangkut beras
●Menggunakan bahan stainless steel
●Desain struktur yang masuk akal & mudah digunakan
●Sabuk konveyor berbahan PU food grade
③Mesin penggiling beras
●Ini untuk menggiling beras menjadi bentuk bubuk.
●Bahan rangka yang digunakan adalah baja karbon, sedangkan bahan dindingnya adalah besi cor.
●Bahan rol menggunakan pengecoran sentrifugal paduan nikel krom molibdenum, permukaan badan rol tahan terhadap kekerasan.
●Platform, corong pengumpan, dan corong keluaran terbuat dari baja tahan karat.
④ Mesin kukus
●Sasis menggunakan baja karbon
●Cangkang dari panci sambungan, mesin ekstrusi, sekrup, dan pisau pengaduk menggunakan baja tahan karat.
●Kecepatan pengadukan panci kukus adalah 45 putaran/menit
●Mengadopsi pengaturan kecepatan frekuensi variabel tanpa langkah
⑤Mesin ekstrusi
● Bahan penyangga menggunakan ukuran A3, bahan sekrup menggunakan baja tahan karat.
●Seluruh material cangkang dan selubung sekrup menggunakan baja tahan karat.
●Kecepatan konversi tanpa langkah
⑥Pengangkutan adonan beras
●Bahan terbuat dari baja tahan karat (304 untuk ketebalan 2 mm)
●Kecepatan konversi tanpa langkah
●Sabuk PU kelas makanan untuk memastikan standar kebersihan yang tinggi
⑦Mesin pembentuk kerupuk beras
●Rangka mesin dan rol menggunakan baja karbon, sedangkan cangkang dan pintu menggunakan baja tahan karat.
●Bahan sabuk konveyor mesin pembentuk menggunakan kanvas katun
●Mesin cetak kembali ke sabuk konveyor pengangkut material menggunakan kanvas katun
●Mesin pembentuk kembali ke bahan sabuk datar menggunakan kanvas katun
●Kecepatan konversi tanpa langkah
⑧Daur ulang sampah
●Tujuannya adalah untuk mendaur ulang limbah setelah dibentuk.
●Rangka menggunakan bahan baja tahan karat
●Sabuk konveyor menggunakan kanvas katun yang tahan lama.
⑨Pengering pertama
●Bahan rangka dan rel pemandu terbuat dari baja karbon.
●Bahan pipa pemanas uap: Pipa tanpa sambungan Φ32×3 A3
●Pelat samping pengering: Papan isolasi baja berwarna
●Material jaring kawat lapisan pertama terbuat dari baja tahan karat 304 yang dilapisi dan Teflon di permukaannya.
●Bahan jaring kawat lapisan ke-2 hingga ke-8: Baja karbon
●Suhu kerja:
●Kecepatan dapat diatur dengan inverter frekuensi.
⑩Pengering kedua
●Ini untuk pengeringan kedua biskuit beras
●Menggunakan baja karbon sebagai material
●Suhu kerja: ≤85℃
●Sumber pemanasnya adalah uap
⑪Mesin susun
●Semua material menggunakan baja tahan karat
●Sabuk konveyor dengan bahan PVC food grade
●Kecepatan sedotan: pengaturan kecepatan tanpa langkah frekuensi
●Kecepatan baris corong: 9 baris Susun jumlah bagian: 4 atau 5 bagian
⑫Oven pemanggang puff
●Bahan braket dan rol terbuat dari baja karbon
●Cangkang dan jaring kawat: Baja tahan karat 304 dan ketebalan 1,2-1,5 mm
●Dilengkapi dengan 138 buah kompor
●Kecepatan dapat diatur melalui inverter frekuensi.
●Pembakar hemat energi & tingkat pembakaran tinggi
●Dilengkapi dengan jendela pengecekan untuk memudahkan pengecekan api di dalam oven selama produksi.
⑬Mesin semprot oli
● Digunakan untuk menyemprotkan minyak goreng pada permukaan kerupuk beras setelah dipanggang.
●Menggunakan pelat sentrifugal dengan penyemprotan oli yang merata
●Dilengkapi dengan sistem pengumpulan kabut minyak tambahan
●Kontrol volume semprotan oli yang akurat
●Penutup stainless steel food grade
⑭Mesin perasa rol
●Digunakan untuk menyemprotkan bubuk berbagai rasa di permukaan kerupuk beras.
●Menggunakan penyemprotan roller yang stabil & efisien
●Lengkapi dengan sistem pengumpul bubuk tambahan di bagian bawah untuk menghemat biaya.
⑮Mesin penyemprot gula
●Ini untuk membalik sirup gula di permukaan kerupuk beras
●Struktur sederhana & pengoperasian stabil & perawatan mudah
●Menggunakan sabuk konveyor PU kelas makanan
●Bahan yang menggunakan baja tahan karat δ2mm
●Bahan nosel: Coran H62
●Kecepatan saluran transmisi: 8 meter/menit, kecepatan konversi tanpa langkah
⑯Mesin pengering ketiga
● Ini untuk pengeringan akhir kerupuk beras
●Bahan rangka menggunakan baja A3
●Pelat samping menggunakan papan isolasi baja berwarna A3
●Bahan jaring kawat menggunakan baja tahan karat 304
●Suhu pengeringan:
●Kecepatan 8M/menit (dapat disesuaikan dengan inverter frekuensi)
Foto Detail Mesin Pembuat Kerupuk Beras
1. Lini produksi cupcake yang dapat disesuaikan dapat dikustomisasi sesuai dengan kebutuhan teknis khusus bengkel klien atau mesin pembuat cupcake.
2. Lini produksi cupcake lengkap dapat membuat berbagai macam cupcake dengan berbagai bentuk hanya dengan mengganti cetakan.
3. Berbagai sumber pemanas untuk memanggang seperti Listrik, Gas, Diesel
4. Teknologi otomatis & canggih, mudah dioperasikan, efisiensi tinggi, hemat energi & tenaga kerja, solusi kompetitif.
PY Sertifikat & Paten
Pengemasan dan pengiriman
Kami menggunakan kemasan ekspor standar:
Langkah 1: Permukaan mekanis dilapisi dengan larutan pengawet (untuk melindungi baja tahan karat).
Langkah 2: Mesin pengemas bantalan plastik (untuk mencegah benturan).
Langkah 3: Kemasan film plastik (untuk mencegah ventilasi).
Langkah 4: Pengemasan dengan kotak/bingkai kayu (mudah diangkut).
Langkah 5: Ikat perban di bagian luar kotak kayu (penguatan secara keseluruhan).
Pelanggan & Pameran
Kami adalah produsen mesin makanan berskala global, menyediakan solusi pabrik makanan proyek siap pakai, dan tujuan kami adalah membuat dunia terasa lebih enak.
Proses Produksi
Produsen mesin makanan profesional yang menyediakan mesin kelas atas dan andal dengan kontrol kualitas ketat untuk pabrik makanan di seluruh dunia.
Studi Kasus Proyek
LAYANAN PURNA JUAL
Proyek Siap Pakai & Dukungan Pemeliharaan Seumur Hidup
deskripsi2