Mesin Biskuit Wafer PY-WB
Produk Biskuit Wafer yang Berlaku
Contoh Biskuit Wafer yang Dibuat dengan Mesin Pembuat Biskuit PY-Wafer
Biskuit wafer, bola wafer.
Fitur Utama
✔ Produksi Berkecepatan Tinggi – Maksimalkan hasil produksi dengan teknologi pemanggangan kontinu yang canggih.
✔ Resep yang Dapat Disesuaikan – Sesuaikan ketebalan, bentuk, dan isian untuk memenuhi permintaan pasar.
✔ Desain Hemat Energi – Mengurangi limbah dan menurunkan biaya operasional.
✔ Higienis & Mudah Perawatan – Terbuat dari bahan berkualitas food-grade dengan sistem pembersihan otomatis.
Baik itu wafer rasa vanila klasik, cokelat, atau rasa inovatif, lini wafer kami menjamin kerenyahan dan rasa yang disukai konsumen. Ideal untuk perusahaan rintisan maupun produsen skala besar!
Parameter Produk
Model | 27 pelat | pelat 33 | pelat 39 | pelat 45 | 51 pelat | pelat 63 | plat 75 |
Jenis | Otomatis | Otomatis | Otomatis | Otomatis | Otomatis | Otomatis | Otomatis |
Gas | 13 kg/jam | 15 kg/jam | 19 kg/jam | 23 kg/jam | 27 kg/jam | 32 kg/jam | 37 kg/jam |
Kapasitas | 100 kg/jam | 125 kg/jam | 150 kg/jam | 175 kg/jam | 200 kg/jam | 250 kg/jam | 300 kg/jam |
Alur kerja mesin pembuat biskuit wafer
Pencampuran===>Penempatan===>Pemanggangan===>Penerima Lembaran===>Menara Pendingin===>Pengolesan Krim ===>Pembentukan Sandwich===>Pemotongan===>Penataan & Pengemasan
Pengenalan Mendetail Mesin Pembuat Biskuit Wafer
① Mixer
●Terdiri dari tangki pencampur & tangki penyimpanan, pompa dan filter.
●Menggunakan baja tahan karat 304 kelas makanan
●Melengkapi kabinet kontrol listrik
●Satu kali pencampuran bisa menghasilkan 25-30kg, hanya butuh 15 menit.
●Desain sampul datar
●Sistem transfer baterai otomatis panel sentuh
② Oven pemanggang
●Struktur insulasi yang baik & tampilan yang menarik
●Dilengkapi dengan sistem deposit, sistem pemanas, dan sistem alarm kebocoran gas.
●Pembakar hemat energi & tingkat pembakaran tinggi
●Pemanggangan ganda bagian bawah dan atas dengan efisiensi pemanggangan tinggi dan suhu stabil.
●Struktur ruang oven ganda
●Papan pemanggang menggunakan besi cor abu-abu dengan masa pakai yang lama.
●Dilengkapi dengan perangkat pembersih limbah otomatis
●Motor dilengkapi dengan perlindungan beban berlebih arus dan termal.
●Papan isolasi silikon
●Sistem pegas otomatis - peregangan sesuai dengan oven dan rangka (opsional)
●Kontrol layar sentuh PLC
③Penerima lembaran
●Secara otomatis, sistem ini melepaskan lembaran wafer dari cetakan dan menerima lembaran wafer baru dari oven dengan menyinkronkan transmisi oven pemanggang, lalu memindahkannya ke menara pendingin.
●Sikat pembersih limbah dipasang pada sabuk konveyor untuk menyapu serpihan wafer yang hancur selama proses pengangkutan.
●Menggunakan sabuk PU berkualitas food grade
●Desain sempurna dengan perawatan mudah
④Menara pendingin
●Memberikan pendinginan udara alami untuk lembaran wafer sebelum proses pengolesan krim, suhu yang lebih rendah mencegah lembaran wafer menjadi renyah, dan menghindari kerusakan selama proses pengolesan krim.
●Rantai konveyor berjalan dengan kecepatan yang sama dengan oven pemanggang wafer, memperpendek jarak pengangkutan, dan memperpanjang periode pendinginan udara. Desain jembatan memudahkan pekerja produksi untuk berjalan melewatinya.
●Baja tahan karat kelas makanan
⑤Pengambilan lembaran wafer
●Digunakan untuk mengambil lembaran wafer
●Secara otomatis mengumpulkan wafer yang rusak dengan mengirimkannya ke pelat pengumpul.
●Sabuk PU kelas makanan
⑥Menyebarkan krim
● Digunakan untuk mengoleskan krim wafer
●Menentukan rasio isian wafer/krim (cokelat): 1,2～1,5 kali jumlah lapisan wafer dan lapisan krim (cokelat)
●Jumlah lapisan krim dan lapisan wafer dapat disesuaikan
●Rol krim mengoleskan krim secara merata pada permukaan wafer.
●Kekentalan krim dapat disesuaikan
●Roller krim dengan alat pemanas
●Dilengkapi dengan alarm suhu berlebih dan alarm kerusakan
●Struktur laminasi berputar, dapat ditumpuk dari 2-8 lapisan
●Program kontrol otomatis PLC
⑦Pengaduk krim
●Digunakan untuk pembuatan krim.
●Struktur pencampuran dua arah membuat krim menjadi halus dan lembut.
●Sistem transfer krim otomatis bersifat opsional sesuai kebutuhan pelanggan.
●Menggunakan motor SEW
⑧Kabinet pendingin
●Digunakan untuk mendinginkan wafer krim
●Menggunakan kompresor pendingin yang bekerja dengan air dingin (4ºC), suhu di dalam ruangan dapat diatur dari 10ºC hingga 15ºC
●Penutup baja tahan karat
●Dinding bagian dalam terbuat dari papan PB
●Setiap saluran masuk dan keluar udara dingin memiliki saringan untuk menyaring kotoran di udara.
●Kompresor udara merek Copeland Amerika
●Bahan isolasi panas: pelat baja tahan karat komposit poliuretan 150 mm
⑨Laminasi
●Digunakan untuk melaminasi buku wafer ke mesin pemotong.
●Sistem kontrol program PLC otomatis dan fungsi pemblokiran lembaran.
●Menggunakan sabuk yang aman untuk makanan
●Mudah dioperasikan
⑩Mesin pemotong
● adalah mesin pemotong kawat untuk memotong lembaran wafer isi krim berdasarkan ukuran akhir yang dibutuhkan.
●Menggunakan kontrol program PLC
●Pisau pemotong mudah diganti
●Lapisan pemotong bersifat opsional dan dapat disesuaikan
●Pemotongan saluran menggunakan pelindung organik sebagai pengaman.
●Ukuran pemotongan dapat disesuaikan secara terus menerus.
●Ditangani secara pneumatik sehingga kelancaran transfer melalui mesin terjamin.
●Perubahan arah menjadi memanjang dan melintang akan dilakukan secara otomatis.
⑪Mesin penghancur
●Digunakan untuk menggiling limbah wafer agar dapat didaur ulang.
●Menggunakan bahan stainless steel untuk menjaga kebersihan produk yang dapat digunakan kembali
●Daya besar dengan efisiensi tinggi
Peralatan ini terutama meliputi mixer, oven pemanggang, penerima lembaran, menara pendingin, penyebar krim, mesin pemotong, mesin penghancur, serta pengaturan dan pengemasan.
Bahan dan Parameter
♦Rangka pemanggang: Besi cor abu-abu;
♦Plat pemanggang: Besi cor tahan panas khusus;
♦Sistem pegas otomatis: meregang sesuai dengan oven dan rangka;
♦Katup solenoid gas: Komponen impor dari Italia;
♦Katup pelepas tekanan gas: komponen diimpor dari Jepang;
♦Kisaran suhu pemanggangan yang dapat disesuaikan: Normal hingga 180°C (dapat disesuaikan)
♦Ukuran loyang: 470×325mm; 470×350mm; 500×350mm
♦Pengaturan ketebalan lembaran: 2,5mm~5,0mm (dapat disesuaikan)
♦Hasil produksi wafer: 50 gram~60 gram (dapat disesuaikan)
♦Struktur rangka oven: Baja GB
♦Lembaran logam oven dan cerobong asap: baja tahan karat 304
♦Rel Pemandu: Baja tarik dingin 45#
♦Bahan isolasi termal: Papan isolasi silikon
Komponen listrik
♦Layar sentuh berwarna 10,4 inci: Mitsubishi
♦PLC: Mitsubishi
♦Motor Listrik: SEW
♦Bantalan: SKF
♦Silinder: Festo
♦Saklar: Schneider
♦Konverter frekuensi: Danfoss
♦Saklar terdekat: OMRON
PY Sertifikat & Paten
Pengemasan dan pengiriman
Kami menggunakan kemasan ekspor standar:
Langkah 1: Permukaan mekanis dilapisi dengan larutan pengawet (untuk melindungi baja tahan karat).
Langkah 2: Mesin pengemas bantalan plastik (untuk mencegah benturan).
Langkah 3: Kemasan film plastik (untuk mencegah ventilasi).
Langkah 4: Pengemasan dengan kotak/bingkai kayu (mudah diangkut).
Langkah 5: Ikat perban di bagian luar kotak kayu (penguatan secara keseluruhan).
Pelanggan & Pameran
Proses Produksi
Produsen mesin makanan profesional yang menyediakan mesin kelas atas dan andal dengan kontrol kualitas ketat untuk pabrik makanan di seluruh dunia.
Studi Kasus Proyek
LAYANAN PURNA JUAL
Proyek Siap Pakai & Dukungan Pemeliharaan Seumur Hidup
deskripsi2